Schleuderguss
Beschreibung von Schleudergussverfahren
Die METACONCEPT-Gruppe, die auf die Herstellung von Zinnlegierungen für die Fertigung von Teilen im Schleudergussverfahren spezialisiert ist, hat sich mit NICEM (Italien), dem führenden europäischen Hersteller von Schleudergussanlagen und Elastomeren, zusammengeschlossen.
Dank dieser Zusammenarbeit können wir unseren Kunden eine Reihe einzigartiger Dienstleistungen anbieten:
- Angebot der besten Legierungen auf dem Markt
- Vertrieb einer Reihe sehr hochwertiger Elastomere
- Lieferung aller Ausrüstungen und Zubehörteile, die für den Entwurf und die Herstellung von Gussformen notwendig sind.
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Beschreibung
Merkmale
Anwendungen
Umsetzung
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung
Die METACONCEPT-Gruppe verfügt außerdem über ein technisches Labor (mit einer kompletten Schleuderanlage), in dem sie Schulungen zur Herstellung von Silikonformen anbietet.
Dieses Dokument befasst sich mit der Ausrüstung für die Verwendung von Schleudergussmaterialien.
Unsere Schleuderanlagen sind für das Schmelzen von Metallelementen (Zamak, Zinnlegierungen) oder Polyesterharz mit kleinen und mittleren Abmessungen in kleinen und mittleren Mengen ausgelegt.
Die Vorteile dieser Technologie im Vergleich zu den traditionellen Schmelzverfahren (Tonguss, Druckguss, Mikrofusion, Wachsausschmelzverfahren, mechanischer Guss oder Schwerkraftguss) liegen in der schnellen und einfachen Herstellung der Schmelzformen sowie in dem äußerst einfachen Schmelzverfahren.
Mit unserem sehr breit gefächerten Angebot an Ausrüstungen (Abmessungen, Mengen) erfüllen wir die Bedürfnisse von Märkten wie zum Beispiel:
- Modeschmuck
- Modeaccessoires und Lederwaren
- Möbelzubehör (Türknöpfe, Griffe, usw.)
- Metall- oder Harzfiguren
- Brillen
- Zahnprothesen
- Angelgewichte
- verschiedene andere Sektoren.
Eine Zentrifugalanlage besteht aus einem Vulkanisator, einem Schmelzofen und einer Schleuderanlage. Ihre Größe wird durch die Abmessungen und Mengen der zu fertigenden Teile bestimmt.
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Vulkanisator
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Eigenschaften
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Schleuder
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Eigenschaften
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Schmelzöfen
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Eigenschaften
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P 300 PILO T
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Halbautomatische Vulkanisiermaschine für die Herstellung von Silikon und organischem Gummi (Ø 300 mm maxi) |
C 300 PILOT
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Zentrifuge mit Arbeitsplatte für Formen mit einem Durchmesser von 230 mm bis 300 mm
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F50 PILOT
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Automatischer Elektroofen für das Schmelzöfen von Zinn- und Zinklegierungen (Zamak) |
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P 400/16’’
MATIC |
Automatische Vulkanisiermaschine für die Herstellung von Silikon und organischem Gummi (Ø 400 mm maxi) |
C 400/16’’ MATIC
ou CSE 400SC |
Automatische elektrische Zentrifugen mit Arbeitsplatte für Formen mit einem Durchmesser von 230 mm bis 400 mm
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F80 MATIC F120 MATIC
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Automatischer Elektroofen für das Schmelzöfen von Zinn- und Zinklegierungen (Zamak)
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P 400/16’’
MATIC |
Automatische Vulkanisiermaschine für die Herstellung von Silikon und organischem Gummi (Ø 400 mm maxi)
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C 400 MATIC R
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Zentrifuge mit Heißkammer und Arbeitsplatte (besonders nützlich für Polyesterharze), die Formen mit einem Durchmesser von 230 mm bis 400 mm verarbeiten kann)
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NEIN
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NC
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P 400/16’’
MATIC |
Automatische Vulkanisiermaschine für die Herstellung von Silikon und organischem Gummi (Ø 400 mm maxi) |
TRSME 350/3
TRSME 400/3 |
Elektronische, halbautomatische Zentrifuge mit 3 Arbeitsplatten, für Formen mit einem Durchmesser von 230 mm bis 350 mm oder 400 mm, je nach Modell der Maschine
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F80 MATIC / F120 MATIC
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Automatische Elektröfen für das Schmelzöfen von Zinn- und Zinklegierungen (Zamak)
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P 400/16’’
MATIC |
Automatische Vulkanisiermaschine für die Herstellung von Silikon und organischem Gummi (Ø 400 mm maxi) |
TRSE 300/8 –
F220 ou TRSE 300/8 – F350 |
Automatische elektronische Zentrifuge mit 8 Arbeitsplatten für Formen mit einem Durchmesser von 230 mm bis 300 mm oder 400 mm, je nach Modell der Maschine
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F220 MATIC F350 MATIC
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Integrierte Schmelzöfen
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P 500
MASTER |
Automatische Vulkanisiermaschine für die Herstellung von Silikon und organischem Gummi (Ø 500 mm maxi) |
C 500 MASTER
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Zentrifuge mit einer Arbeitsplatte für Formen mit einem Durchmesser von 500 mm (keine 230-mm-Formen verwenden)
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F120 MATIC F220 MATIC F350 MATIC
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Automatische Elektröfen für das Schmelzöfen von Zinn- und Zinklegierungen (Zamak)
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P 700
MASTER |
Automatische Vulkanisiermaschine für die Herstellung von Silikon und organischem Gummi (Ø 700 mm maxi) |
C 700/16’’
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Automatische elektronische Zentrifuge mit einer Arbeitsplatte für Formen von Ø 500 bis 700 mm
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F120 MATIC F220 MATIC F350 MATIC
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Automatische Elektröfen für das Schmelzöfen von Zinn- und Zinklegierungen (Zamak)
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Geräteergänzung für Zentrifugenanlage
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Benennung
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Eigenschaften
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Verwendung
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|---|---|---|
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System – ASP MATIC
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Talkum-Absaugsystem
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Wird beim Schließen der Form verwendet, um überschüssiges Talkum zu entfernen. Empfohlen und Pflicht, in Übereinstimmung mit den Arbeitsschutznormen
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ASP/2 MATIC-Vakuum
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Aktivkohle-Vakuum zur Reinigung des Rauchs
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Wird beim Öffnen der Formen zur Entnahme der Teile verwendet
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TRA – MATIC-Tisch
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Gebläsekühltisch
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Beschleunigte Abkühlung von Gummiformen. Wird für Formen von 230 mm bis 400 mm verwendet
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Zubehör
Für die Silikonvulkanisierung sollten Sie Formkästen von 230 mm bis 700 mm verwenden, je nach den Teilen, die Sie fertigen möchten. Die Größe der Gießpfanne hängt ebenfalls von der Art der Teile ab, die Sie herstellen wollen.
Haben Sie sich für den Anwendungszweck entschieden? Wenden Sie sich an uns, unsere Mitarbeiter helfen Ihnen gerne bei der Auswahl der Geräte und Materialien weiter.
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Anwendung
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Verwendungen
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Eigenschaften
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|---|---|---|
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PILOT-Gießanlage
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Kostengünstig, für die Herstellung von kleinen Mengen, Dimensionen und Größen geeignet
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Zur Anwendung in den Bereichen Zahnprothesen, Figurenherstellung, Brillen, etc.
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400-Serie-Gießanlage
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Kostengünstig, für die Herstellung von kleinen Mengen, Dimensionen und Größen geeignet
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80% der Gießanlagen sind mit einer 400-Serie ausgestattet, entweder in einer manuellen oder halbautomatischen Anlage.
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500-Serie-Gießanlage
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Für die Herstellung von kleinen und mittleren Mengen, für mittlere und große Teile geeignet
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Wird in Bereichen wie Möbel, Lederaccessoires und -herstellung, Dekoration, verschiedene elektrische und mechanische Bereiche verwendet.
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700-Serie-Gießanlage
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Für die Herstellung von kleinen und mittleren Mengen, für mittlere und große Teile geeignet
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Wird in Bereichen wie Möbel, Lederaccessoires und -herstellung, Dekoration, verschiedene elektrische und mechanische Bereiche verwendet.
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Die halbautomatischen TRSME- und automatischen TRSE-Zentrifugen wurden speziell für Großserien (mehr als 20.000 Stück) entwickelt. Sie können für Anwendungen wie Modeschmuck, Schlüsselanhänger und in der Maschinenbauindustrie verwendet werden.
Das untenstehende Sicherheitsdatenblatt ist auf Anfrage bei der METACONCEPT-Gruppe erhältlich.
Der Umsetzungsprozess ist vom gewählten Medium (Metall oder Polyesterharz) und den Eigenschaften des herzustellenden Stücks abhängig. Die Fachabteilung der METACONCEPT-Gruppe berät Sie gerne bei der Auswahl des richtigen Silikons und des geeigneten Umsetzungsverfahrens.
Um Verbrennungen durch das geschmolzene Metall zu vermeiden, sollten Sie eine Schutzschürze, Schuhe, Handschuhe, einen Helm und eine Schutzbrille tragen.
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- Am Arbeitsplatz nicht rauchen.
- Der Arbeitsplatz muss gut belüftet sein.
- Waschen Sie sich beim Verlassen des Arbeitsplatzes die Hände.
Anmerkungen:
Alle in diesem Dokument enthaltenen Informationen werden nur zu Informationszwecken zur Verfügung gestellt und die METACONCEPT-Gruppe übernimmt keine Haftung dafür.
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